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Bridas Metálicas Para Cables Exteriores
Las bridas metálicas para cables exteriores utilizan tres materiales de base principales: acero inoxidable 304, acero inoxidable 316 y acero inoxidable 316L. Cada material está optimizado para entornos de aplicación específicos.. 304 El acero inoxidable (AISI 304/1.4301) contiene 18 % de cromo y 8 % de níquel, lo que forma una película densa de óxido que resiste fácilmente la corrosión de ácidos y bases débiles (como ácido sulfúrico diluido y ácido clorhídrico) y atmósferas industriales (que contienen sulfuros y polvo). Es adecuado para entornos industriales generales y aplicaciones interiores secas.
Las bridas metálicas para cables de exterior están disponibles en tres acabados superficiales: sin revestimiento, con revestimiento de PVC y con revestimiento de epoxi, para satisfacer las necesidades específicas de diferentes aplicaciones. El producto sin recubrimiento conserva el color natural del metal y ofrece la mayor resistencia a la temperatura, con un rango de temperatura de funcionamiento de -80 grados a +538 grados, adecuado para entornos de alta temperatura como compartimentos de motores y hornos industriales.
El producto recubierto de PVC-presenta una capa de PVC negro sobre el material base de acero inoxidable, lo que brinda protección adicional al cable, con un rango de temperatura de funcionamiento de -60 grados a +150 grados, adecuado para aplicaciones eléctricas que requieren protección de aislamiento. El producto recubierto de epoxi-utiliza un recubrimiento de resina epoxi, también con un rango de temperatura de funcionamiento de -60 grados a +150 grados, y cumple con los estándares de resistencia al fuego UL94 y los requisitos de resistencia a los rayos UV, lo que lo hace particularmente adecuado para aplicaciones de exposición al aire libre a largo plazo.


Garantía de calidad y certificaciones
Respaldamos cada brida para cables con un riguroso control de calidad:
Proceso de fabricación certificado ISO 9001.
Cumplimiento de CE y RoHS para mercados globales
Materiales probados según las normas ASTM A666 e ISO 3506.
Prueba de niebla salina de 500 horas (GB/T 10125) para modelos 316L
Trazabilidad total desde la materia prima hasta el producto terminado


Preguntas frecuentes
¿Cómo elegir entre bridas metálicas de acero inoxidable 304 y 316 para uso en exteriores?
El principal factor diferenciador es el nivel de corrosión del entorno operativo. Ninguno de los dos es absolutamente superior; su idoneidad depende de la aplicación específica. Puedes elegir en base a los siguientes criterios:
① Acero inoxidable 304: Adecuado para ambientes exteriores generales (como áreas del interior, áreas industriales sin contaminación química significativa y ambientes exteriores secos). Puede resistir la corrosión leve por ácidos y álcalis y la erosión del polvo, lo que ofrece una alta rentabilidad-lo que la convierte en la opción preferida para la fijación de cables convencionales en exteriores;
② Acero inoxidable 316: adecuado para entornos corrosivos de medios a intensos (como zonas costeras/marinas, parques químicos, entornos con niebla salina de alta-humedad y tierras salinas-alcalinas). Debido a la adición de molibdeno, su resistencia a la corrosión por iones cloruro y a la corrosión química es más de tres veces más fuerte que la del acero inoxidable 304, lo que resulta en una vida útil más larga, pero su costo es entre un 20 % y un 30 % mayor que el del 304.
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| PARTE NO. | LARGO APROX. | ANCHO APROX. | DIÁMETRO MÁXIMO DEL PAQUETE. | TRACCIÓN DE BUCLE MÍN. |
| MM(PULGADAS) | MM(PULGADAS) | MM(PULGADAS) | RESISTENCIA N(LBS) | |
| GDCT-4.6x150 | 150(5.9) | 4.6(0.181) | 37(1.46) | 600(135) |
| GDCT-4.6x200 | 200(7.87) | 50(1.97) | ||
| GDCT-4.6x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | ||
| GDCT-4.6x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | ||
| GDCT-4.6x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | ||
| GDCT-4.6x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | ||
| GDCT-4.6x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | ||
| GDCT-4.6x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | ||
| GDCT-4.6x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | ||
| GDCT-4.6x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | ||
| PARTE NO. | LARGO APROX. | ANCHO APROX. | DIÁMETRO MÁXIMO DEL PAQUETE. | TRACCIÓN DE BUCLE MÍN. |
| MM(PULGADAS) | MM(PULGADAS) | MM(PULGADAS) | RESISTENCIA N(LBS) | |
| GDCT-7.9x150 | 150(5.9) | 7.9(0.311) | 37(1.46) | 800(180) |
| GDCT-7.9x200 | 200(7.87) | 50(1.97) | ||
| GDCT-7.9x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | ||
| GDCT-7.9x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | ||
| GDCT-7.9x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | ||
| GDCT-7.9x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | ||
| GDCT-7.9x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | ||
| GDCT-7.9x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | ||
| GDCT-7.9x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | ||
| GDCT-7.9x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | ||
| GDCT-7.9x650 | 650(25.59) | 167(6.57) | ||
| GDCT-7.9x700 | 700(27.56) | 180(7.09) | ||
| GDCT-7.9x750 | 750(29.53) | 191(7.52) | ||
| GDCT-7.9x800 | 800(31.5) | 193(7.59) | ||
| PARTE NO. | LARGO APROX. | ANCHO APROX. | DIÁMETRO MÁXIMO DEL PAQUETE. | TRACCIÓN DE BUCLE MÍN. |
| MM(PULGADAS) | MM(PULGADAS) | MM(PULGADAS) | RESISTENCIA N(LBS) | |
| GDCT-12x200 | 200(7.87) | 12(0.472) | 50(1.97) | 1200(270) |
| GDCT-12x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | ||
| GDCT-12x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | ||
| GDCT-12x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | ||
| GDCT-12x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | ||
| GDCT-12x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | ||
| GDCT-12x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | ||
| GDCT-12x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | ||
| GDCT-12x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | ||
| GDCT-12x650 | 650(25.59) | 167(6.57) | ||
| GDCT-12x700 | 700(27.56) | 180(7.09) |
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