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Correa metálica para cables
Las correas metálicas para cables son soluciones de sujeción de alto rendimiento diseñadas para aplicaciones seguras y duraderas en una variedad de industrias. Estas correas están fabricadas con materiales de primera calidad, como acero inoxidable (SS304, SS316) o acero galvanizado, lo que garantiza una resistencia excepcional, resistencia a la corrosión y adaptabilidad a entornos extremos. La calidad superior de sus materiales los hace indispensables para aplicaciones industriales, marinas y exteriores.
Resistencia y durabilidad superiores
Las correas para cables de metal están diseñadas con metales de alta calidad y ofrecen una resistencia a la tracción incomparable. A diferencia de las alternativas de plástico, pueden soportar cargas pesadas, altas vibraciones y tensiones mecánicas sin degradarse con el tiempo. Esto los hace ideales para agrupar cables pesados, asegurar equipos o soportar componentes estructurales.
Excepcional resistencia a la corrosión
Acero inoxidable (SS304, SS316):Conocido por su excelente resistencia al óxido y la corrosión, especialmente en ambientes salinos o químicamente agresivos. SS316 ofrece una resistencia mejorada debido a su contenido de molibdeno, lo que lo hace ideal para aplicaciones marinas y petroquímicas.
Acero Galvanizado:Recubierto con una capa de zinc, el acero galvanizado proporciona una solución rentable con una excelente protección contra la oxidación en entornos menos corrosivos.
| Material: | Acero inoxidable 201/304/316 |
| Estructura: | Mecanismo de bloqueo automático con rodamiento de bolas para una instalación rápida y sencilla, ya sea a mano. |
| Temperatura de trabajo: | -80 grado -500 grado |
| Longitud: | Todas las longitudes están disponibles |
| Característica: | Alta resistencia a la tracción/óxido/no inflamabilidad/anticorrosión/alta resistencia al ácido acético, alcaliácido, ácido suifúrico, corrosión, etc. |
| Certificado: | SGS, RoHS, CE |
| Uso: |
En primer lugar, el cable se enrolla en una brida de acero inoxidable; A continuación, la herramienta sujeta la cola de la banda de acero inoxidable; Finalmente, apriete con la herramienta. |
| Solicitud: | Construcción naval, puertos, maquinaria, automóviles, aviación, electricidad, selectrónica de comunicaciones, energía nuclear, locomotoras interurbanas y otras industrias. |
| El tiempo de entrega: | 3-15 días (depende de la cantidad de su pedido) después de confirmar el pedido. |
| Condiciones de pago: |
T/T, Western Union, carta de crédito, PayPal |

Foto del producto


Recubrimientos de superficie para un rendimiento mejorado
Algunas correas metálicas para cables están disponibles con revestimientos de PVC, poliéster o epoxi. Estos recubrimientos proporcionan aislamiento eléctrico, mejoran la resistencia a la corrosión y evitan daños a las superficies que protegen.
Ecológico y reciclable
Las correas metálicas son respetuosas con el medio ambiente ya que son totalmente reciclables. Esto las convierte en una alternativa sostenible a las bridas de plástico de un solo uso, especialmente en industrias que buscan reducir los residuos.

Soluciones de gestión de cables

No inflamable y químicamente estable
Las correas metálicas son inherentemente no inflamables, lo que proporciona ventajas de seguridad en aplicaciones donde los riesgos de incendio son altos. Además, su estabilidad química los hace resistentes al aceite, la grasa y diversos disolventes industriales.
Longevidad y resistencia a los rayos UV
La composición metálica de estas correas resiste la degradación por rayos UV, que es común en bridas de plástico expuestas a la luz solar. Esto garantiza un rendimiento duradero incluso en exteriores o entornos de alta exposición.
Certificación de producto

Preguntas frecuentes
1: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar acero inoxidable para correas metálicas para cables?
El acero inoxidable proporciona una resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión y durabilidad excepcionales, lo que garantiza un rendimiento duradero en entornos hostiles como las industrias marina y petroquímica.
2: ¿Cómo elijo entre materiales SS304 y SS316?
El SS304 es adecuado para uso general con buena resistencia a la corrosión, mientras que el SS316 se prefiere para entornos altamente corrosivos, como agua salada o exposición a productos químicos, debido a su contenido añadido de molibdeno.
3: ¿Existen opciones recubiertas para correas de cables metálicas?
Sí, las correas metálicas para cables se pueden recubrir con PVC, poliéster o epoxi. Estos recubrimientos ofrecen aislamiento adicional, protección mejorada de la superficie y mayor resistencia a la corrosión y a los productos químicos.
4: ¿Se pueden utilizar correas metálicas para cables en entornos de alta temperatura?
Absolutamente. La mayoría de las correas metálicas para cables están diseñadas para soportar temperaturas extremas que van desde -80 grados hasta 538 grados, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de alto calor como hornos y compartimentos de motores.
5: ¿Son las correas metálicas para cables ecológicas?
Sí, son reciclables y pueden reutilizarse en algunas aplicaciones, lo que las convierte en una alternativa ecológica a las bridas de plástico desechables.
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| PARTE NO. | LARGO APROX. | ANCHO APROX. | DIÁMETRO MÁXIMO DEL PAQUETE. | TRACCIÓN DE BUCLE MÍN. |
| MM(PULGADAS) | MM(PULGADAS) | MM(PULGADAS) | RESISTENCIA N(LBS) | |
| GDCT-4.6x150 | 150(5.9) | 4.6(0.181) | 37(1.46) | 600(135) |
| GDCT-4.6x200 | 200(7.87) | 50(1.97) | ||
| GDCT-4.6x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | ||
| GDCT-4.6x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | ||
| GDCT-4.6x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | ||
| GDCT-4.6x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | ||
| GDCT-4.6x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | ||
| GDCT-4.6x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | ||
| GDCT-4.6x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | ||
| GDCT-4.6x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | ||
| PARTE NO. | LARGO APROX. | ANCHO APROX. | DIÁMETRO MÁXIMO DEL PAQUETE. | TRACCIÓN DE BUCLE MÍN. |
| MM(PULGADAS) | MM(PULGADAS) | MM(PULGADAS) | RESISTENCIA N(LBS) | |
| GDCT-7.9x150 | 150(5.9) | 7.9(0.311) | 37(1.46) | 800(180) |
| GDCT-7.9x200 | 200(7.87) | 50(1.97) | ||
| GDCT-7.9x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | ||
| GDCT-7.9x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | ||
| GDCT-7.9x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | ||
| GDCT-7.9x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | ||
| GDCT-7.9x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | ||
| GDCT-7.9x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | ||
| GDCT-7.9x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | ||
| GDCT-7.9x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | ||
| GDCT-7.9x650 | 650(25.59) | 167(6.57) | ||
| GDCT-7.9x700 | 700(27.56) | 180(7.09) | ||
| GDCT-7.9x750 | 750(29.53) | 191(7.52) | ||
| GDCT-7.9x800 | 800(31.5) | 193(7.59) | ||
| PARTE NO. | LARGO APROX. | ANCHO APROX. | DIÁMETRO MÁXIMO DEL PAQUETE. | TRACCIÓN DE BUCLE MÍN. |
| MM(PULGADAS) | MM(PULGADAS) | MM(PULGADAS) | RESISTENCIA N(LBS) | |
| GDCT-12x200 | 200(7.87) | 12(0.472) | 50(1.97) | 1200(270) |
| GDCT-12x250 | 250(9.84) | 63(2.48) | ||
| GDCT-12x300 | 300(11.8) | 76(2.99) | ||
| GDCT-12x350 | 350(13.78) | 89(3.50) | ||
| GDCT-12x400 | 400(15.75) | 102(4.02) | ||
| GDCT-12x450 | 450(17.72) | 115(4.53) | ||
| GDCT-12x500 | 500(19.69) | 128(5.04) | ||
| GDCT-12x550 | 550(21.65) | 141(5.55) | ||
| GDCT-12x600 | 600(23.62) | 154(6.06) | ||
| GDCT-12x650 | 650(25.59) | 167(6.57) | ||
| GDCT-12x700 | 700(27.56) | 180(7.09) |
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